Para sa mga kable mga kable ng kuryente gumamit ng mga espesyal na device na tinatawag na junction (junction) box. Ang kanilang pag-install ay ganap na nag-aalis ng posibilidad na lumabas ang mga hubad na core. Ang koneksyon ng mga wire sa loob ng junction box ay pinapayagan lamang sa pamamagitan ng welding, crimping at paggamit ng mga espesyal na clamping device.
Nilalaman:
Basahin din: Mga paliguan na may tangke ng tubig (120+ Larawan): aparato at mga prinsipyo ng pagpapatakbo, mga uri, pagpili ng modelo, paggawa ng sarili (Video) + Mga Review
Layunin ng mga junction box
Ang junction box ay maaaring magkaroon ng anumang hugis - parisukat, hugis-parihaba, bilog o kahit na hugis-itlog
Kapag naglalagay ng mga de-koryenteng mga kable, ito ay pinalaki nang pantay-pantay mula sa kalasag hanggang sa lahat ng mga silid. Sa bawat isa sa kanila, ang mga wire ay sumasanga muli at pumunta sa mga dulo ng pagkonsumo: mga socket, switch, lamp, atbp. Ang mga kahon ng Junction ay naka-install sa mga nodal point - mga guwang na istruktura na idinisenyo upang itago ang mga punto ng mga kable. Ang mga ito ay naka-embed sa dingding 10-30 cm mula sa kisame o iniwan sa labas sa anyo ng mga overhead na aparato.
Ang pangunahing layunin ng naturang mga istraktura ay upang protektahan ang mga joints mula sa pakikipag-ugnay sa mga nasusunog na materyales, pisikal na pinsala, alikabok at kahalumigmigan. Bilang karagdagan, ang mga kahon ng junction ay gumaganap din ng isang aesthetic na papel, na sumasaklaw sa mga punto ng paghihinang o mga terminal na hindi masyadong aesthetic.
Ayon sa GOST R 50571.15-97, para sa pag-access sa mga nilalaman, ang mga naturang istruktura ay nilagyan ng mga takip o pintuan. Ang mga butas sa mga gilid ay para sa output ng mga wire. Ipinagbabawal ang pagbabakuna sa kanila nang walang posibilidad ng libreng pagbubukas. Kahit na kapag inilagay ang kahon sa dingding, ang takip nito ay dapat na nasa ibabaw at bukas nang mabilis at walang kahirap-hirap. Minsan ang mga junction box ay maaaring naglalaman ng mga naka-built-in na terminal.
Ang mga produktong inilaan para sa panloob na mga kable ay dapat may antas ng proteksyon na IP20-30 at gawa sa polystyrene, polypropylene. Ang antas ng proteksyon ng mga junction box na naka-mount sa mga mapanganib na lugar ay IP44. Ang mga istrukturang naka-install sa labas ay gawa sa mga materyales na lumalaban sa panahon at may mga sealing seam.
Basahin din: Mga kagiliw-giliw na ideya para sa dekorasyon ng iyong paboritong dacha gamit ang iyong sariling mga kamay | 150+ orihinal na tip sa larawan para sa mga manggagawa Pag-mount ng kahon
Para sa kaginhawahan, dapat na markahan ang lahat ng mga linya
Ang lugar ng pag-install nito ay dapat isaalang-alang. Pagkatapos ng lahat, dapat itong madaling ma-access. Kapag ini-mount ang kahon sa dingding, isang butas ang inihanda para dito sa anyo ng isang recess. Pagkatapos ito ay pinagtibay ng isang solusyon ng alabastro.
Inihahanda ang mga strob para sa supply ng mga wire sa mga dingding. Ang lahat ng mga core ay inilalagay sa proteksiyon na plastik o metal na mga tubo. Kasabay nito, gumagawa sila ng mga channel para sa mga socket. Lahat ng mga core para sa kaligtasan dapat markahan. Ang cable na direktang nagmumula sa kalasag ay ipinahiwatig ng salitang "input". Dapat itong magkaroon ng 2-3 core at isang cross section na 4 mm2.
1.5 mm conductors ay ginagamit para sa pag-iilaw2, para sa 2.5 mm na socket2. Kapag iginuhit ang diagram ng koneksyon ng kawad sa kahon ng kantong, ang bahagi ay dapat pumunta sa bahagi (mga puting wire), saligan, ayon sa pagkakabanggit, sa lupa lamang (light green na mga wire), at zero lamang sa zero (asul na mga wire).
Kapag inilalagay ang mga wire sa junction box, isang maliit na distansya (allowance) na mga 1 cm ang natitira sa pagitan nila. Kapag gumagamit ng alinman sa mga paraan ng pagkonekta sa mga core, dapat silang i-insulated ng mga plastic cap o ordinaryong electrical tape.
Kapag nag-diagnose ng naka-assemble na network, ikinonekta nila ang pinakamalakas na aparato at suriin kung lumitaw ang pag-init. Kung mangyari ito, ang junction box ay kakalas-kalas at isang koneksyon na may hindi sapat na lugar ng contact ay hinahanap. Posible rin na ginamit ang mga konduktor ng hindi sapat na cross section. Sa kasong ito, pinalitan sila.
Basahin din: Landscaping ang iyong site gamit ang iyong sariling mga kamay - (130+ Mga Ideya at Video sa Larawan) + Mga Review
Mga paraan ng koneksyon
Copper wire welding
Kapag pumipili ng isa o ibang paraan ng koneksyon, dapat una sa lahat ay tumuon sa inaasahang pagkarga sa network. Ayon sa mga kinakailangan ng PES, ang pag-install ng anumang uri ng mga electrical mains sa isang junction box ay maaaring isagawa sa tatlong pangunahing paraan.
Ang pinakakaraniwang ginagamit na hinang at crimping. Ang koneksyon sa pamamagitan ng mga espesyal na screw o bolt clamp ay pinapayagan din. Kasabay nito, ang kanilang sukat ay dapat na eksaktong tumutugma sa cross section ng mga wire at ang bilang ng mga core.
Hinang
Ang welding ay nanirahan sa junction box
Ang welded na paraan ay angkop lamang para sa pagpapares ng mga wire na gawa sa mga homogenous na metal. Ito ay kabilang sa isa sa mga pinaka-maaasahang paraan ng koneksyon. Hindi tulad ng mga twist o kahit na mga bolted na koneksyon, walang contact resistance dito, na nagpapaliit sa posibilidad ng overheating ng contact at ang short circuit nito.
Ang pamamaraang ito ay pangunahing naiiba sa paghihinang - natutunaw sa pagitan ng mga wire ng intermediate na materyal (pinaka madalas na tin-lead solder). Kapag hinang, hindi ginagamit ang intermediate metal. Ginawa lamang pagkatunaw ng mga bahagi ng pakikipag-ugnay, bilang isang resulta kung saan ang mga wire ay nagiging halos isang solong kabuuan.
Ang mga adhesion, dahil sa pagkakaroon ng isang pangatlo, mas maluwag na materyal, ay maaaring humina sa paglipas ng panahon. Dagdag pa, sa mga kasukasuan, dahil sa pagkakaiba sa komposisyon, nangyayari ang mga mapanirang reaksiyong kemikal. Samakatuwid, para sa koneksyon ng mga wire sa loob ng junction box sa pamamagitan ng pagsasanib, ayon sa PES, kinakailangan ang welding.
- Upang maisakatuparan ang gawain, sapat na ang kaunting mga kasanayan. Sa pang-araw-araw na buhay, para sa mga layuning ito, madalas na ginagamit ang spot o arc welding, na ginagawa sa grapayt (para sa tanso) o carbon electrodes.
- Mas mainam para sa mga nagsisimulang welder na gumamit ng makina na may pare-parehong kasalukuyang boltahe na 12-32 watts. Mas gusto ng mga nakaranasang installer na magtrabaho sa mas makapangyarihang mga unit na may variable na kasalukuyang
- Ang mga 5-6 cm na dulo ng mga wire ay pre-stripped at pagkatapos ay baluktot. Kasabay nito, ang 5-6 sentimetro ng core ay dapat manatili nang walang pag-twist. Dapat silang mahigpit na idiin sa isa't isa. Upang makabuo ng isang tinunaw na bola, kapag nagsasama ng tatlo o higit pang mga core, isang pares ng mga dulo lamang ang natitira, ang natitira ay pinutol.
- Kahit na ang twist ay crimped na may ordinaryong plays o isang clamp
- Isinasagawa ang pagtunaw sa ibabaw ng twist sa loob ng 2-3 segundo. Upang gawin ito, ang saligan mula sa welding inverter ay konektado sa itaas na bahagi nito.
- Kung ang kasalukuyang lakas sa aparato ay napili nang tama, ang arko ay dapat na maging matatag. Ang pagdikit ng mga electrodes ay hindi nangyayari.
- Para sa hinang isang pares ng mga wire na tanso na may cross section na 1.5 mm2 70 A ay sapat na, para sa tatlong core 90 A. Kung mayroon silang mas malaking cross section na 2.5 mm2, ang kasalukuyang lakas ay kailangang dagdagan sa 80-100 A
Crimping
Pag-crimping ng kawad
Ang pinaka-matibay at maaasahang paraan upang ikonekta ang mga wire sa isang junction box ay ang pagkonekta gamit ang mga manggas, na sinusundan ng crimping (crimping). Nagbibigay ito ng perpektong kontak at nadagdagan ang lakas ng pagsasama.
Maaari itong magamit para sa iba't ibang uri ng mga wire, parehong tanso at aluminyo ng iba't ibang mga seksyon. Ngunit kadalasan ang isang katulad na paraan ay ginagamit para sa daluyan at mataas na alon. Ang isang katulad na paraan ay malawakang ginagamit kahit na sa isang pang-industriya na sukat para sa pag-crimping ng mga wire sa mataas na boltahe na mga linya o substation.
Sa teknikal, ang pamamaraang ito ay medyo simple:
- Kapag pumipili ng mga manggas, ginagamit ang panuntunan sa pagtutugma ng materyal. Ayon sa mga kinakailangan ng pag-aayos ng mga de-koryenteng pag-install, ang mga wire na tanso ay dapat na crimped lamang sa mga manggas na tanso, at mga wire ng aluminyo na may mga manggas ng aluminyo, ayon sa pagkakabanggit. Upang ipares ang mga konduktor na gawa sa iba't ibang uri ng mga materyales, gumamit ng pinagsamang mga uri ng manggas na tanso-aluminyo
- Para sa mga stranded wire, dapat bumili ng mga espesyal na insulated lug
- Ang mga hinubad na dulo ng mga wire ay ipinasok sa manggas na inihanda nang maaga.
- Pagkatapos ay pinindot ito ng mga sipit. Para sa mga manggas na may maliit na lapad, mas maginhawang gumamit ng tool na may kulot na panga. Kung ang mga manggas ay may mas malaking cross section (mula sa 12 mm2), ginagamit ang mga espesyal na mekanikal na sipit na may hydraulic drive
- Upang maiwasan ang pinsala sa mga core, lalo na ang mga marupok na aluminyo, hindi kinakailangan na pindutin nang masyadong malakas at maging masigasig
- Ang huling hakbang ay paghihiwalay. Maaari kang gumamit ng electrical tape o heat shrink tubing para dito.
Paggamit ng mga terminal ng turnilyo o bolt
Ang mga clamp bolts o turnilyo ay nangangailangan ng pana-panahong paghihigpit
Ang pinakasimpleng paraan, kung saan ang mga wire ay inilalagay sa pagitan ng mga bolts at nuts. Ito ay angkop kapwa para sa pagkonekta ng tanso o aluminyo na mga wire sa isang kantong kahon, at para sa pagpapares ng mga konduktor na gawa sa iba't ibang mga materyales, iyon ay, pagkonekta ng tanso sa aluminyo.
Tulad ng alam mo, ang mga materyales na ito ay hindi galvanically compatible. Kapag sila ay direktang konektado, makakakuha ka ng isang mini-baterya, na sa paglipas ng panahon ay mag-o-oxidize lamang sa panahon ng reaksyon ng electrolysis. Bilang isang resulta, ang contact ay lumuwag, ito ay uminit at, bilang isang resulta, ang wire ay masunog o short circuit. Upang maiwasan ang proseso ng oksihenasyon, dapat maglagay ng ibang materyal sa pagitan ng mga konduktor ng tanso at aluminyo, sa kasong ito ay isang washer na bakal.
Upang gawin ito, ang dulo ng bawat core ay baluktot sa isang singsing upang ang mata ay ganap na sarado ng washer at hindi makipag-ugnay sa katabing konduktor. Dapat itong matatagpuan upang ang singsing ay mahila papasok.
Ang industriya ay gumagawa ng mga espesyal na clamp para sa pagsali sa tanso at aluminyo, na naglalaman ng isang paste na pumipigil sa proseso ng oksihenasyon. Ang paggamit ng mga galvanized bolts at washers ay ipinagbabawal. Sa katunayan, para sa conjugation ng iba't ibang mga materyales, pinapayagan na gumamit ng mga metal na may maliit na potensyal na electrochemical.
Dahil ang mga bolt at screw assembly ay medyo malaki, sa mga nakaraang taon ay pinalitan sila ng mas compact na terminal blocks na nilagyan ng nut clamps. Sa panlabas, ang mga device na ito ay mukhang mga tubo na nilagyan ng sinulid na mga butas sa magkabilang panig para sa pagpasok ng mga turnilyo. Para sa mga stranded wire, mayroong mga espesyal na brass lug.Ang mga core na may malaking cross section ay nakapaloob sa bolted terminal blocks na nilagyan ng opening cover.
Ang paraan ng paggamit ng maginoo na tornilyo o bolt clamp ay may isa pang makabuluhang disbentaha. Ang mga contact sa mga ito ay lumuwag sa paglipas ng panahon, kaya ang mga turnilyo at bolts kailangang pindutin nang pana-panahon.. Kapag nakakonekta sa mga terminal, ang mga mani ay hindi lumuwag kahit na sa oras, samakatuwid hindi sila nangangailangan ng pana-panahong paghihigpit. Ang posibilidad ng kanilang pagsasara ay minimal.
Mga terminal
Paggamit ng mga terminal
Ang paggamit ng mga terminal ay ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan ng PUE. Gayunpaman, ang kanilang paggamit ay makatwiran lamang kung ang kahon ng kantong ay nilagyan ng mga yari na pad. Bilang karagdagan, ang pamamaraang ito ay mas angkop para sa pagtula ng mga multi-core na cable sa isang kahon - mas mahirap i-compress ang mga single-core na wire nang walang pinsala, at kasama ang terminal ay kukuha sila ng maraming espasyo.
Magiging problema ang paghiwalayin ang mga cable sa mga gilid sa kasong ito. Ang perpektong opsyon para sa paggamit ng mga bloke ng terminal ay isang wired na koneksyon na may isang tornilyo, na walang mga crimp terminal.
Malinaw mong makikita ang proseso ng pagkonekta sa mga core sa junction box sa sumusunod na video. Idinedetalye nito ang bawat isa sa mga inirerekomendang uri ng mga koneksyon sa electrical wire sa isang junction box:
VIDEO: Lahat ng uri ng wire connections. Paano ikonekta ang isang wire.
Koneksyon ng mga wire sa isang junction box: mga uri ng koneksyon at ang kanilang aplikasyon
