Paano gumawa ng pipe bender gamit ang iyong sariling mga kamay? | Video

Mula sa isang channel na may sukat na 40x80 mm, pinutol namin ang isang piraso ng kinakailangang haba gamit ang isang gilingan.

Nililinis namin ito mula sa kalawang gamit ang isang nozzle-brush.

Mula sa construction stud ay pinutol namin ang 3 segment. Dalawang - para sa paggawa ng mga roller, isa - isang movable carriage.

Inalis namin ang thread sa gitna ng mga segment na may isang gilingan upang ang mga bearings ay malayang gumagalaw.

Ang malalaking 18 washers ay magsisilbing limiter para sa mga roller. Upang hindi sila makagambala sa pag-ikot ng mga bearings, bibigyan namin sila ng isang bahagyang taper na may mandrel at martilyo.

Sunud-sunod na inilalagay namin ang isang nut, isang washer, tatlong bearings sa stud, muli isang washer at i-clamp ang lahat gamit ang isang nut.

Kinukuha namin ang stud, nuts at washers sa pamamagitan ng electric welding.

Putulin ang nakausli na bahagi ng stud. Sa kabuuan, gumawa kami ng dalawang ganoong disenyo.

Pinutol namin ang apat na piraso na 25 cm ang haba mula sa metal na sulok. Sila ay magsisilbing mga gabay para sa pressure roller.

Hinangin namin ang mga ito sa base ng channel, na nag-iiwan ng puwang para sa libreng paggalaw ng stud.

Sa gitna ng ikatlong cut off stud inilalagay namin ang isang piraso ng pipe na may diameter na 27 mm at isang haba na 40 mm. Ang lukab sa pagitan ng tubo at ng stud ay puno ng mga kuko. Weld ang tubo sa stud.

Naglalagay kami ng dalawang bearings sa mga gilid.

Pinutol namin ang 2 piraso ng 30 mm mula sa profile pipe na 20x40 mm, gupitin ang isang rektanggulo na 80x50 mm ang laki mula sa plato.

Hinangin namin ang mga hiwa na bahagi gamit ang isang baras na may mga bearings at kumuha ng movable carriage.

Nag-drill kami ng isang butas na ø18 mm sa gitna ng plato.

Nagpasok kami ng isang stud sa drilled hole, mga turnilyo sa mga ito sa magkabilang panig at hinangin ang mga ito sa pamamagitan ng electric welding.

Pinutol namin ang isang parihaba na may sukat na 70x13 mm mula sa isang sheet ng metal upang ihinto ang mekanismo ng pag-aangat. Nag-drill din kami ng butas na ø18 mm sa gitna nito.

Sinulid namin ang karwahe gamit ang roller sa mga gabay, inilalagay ang plato sa itaas, i-screw ang nut sa stud at hinangin ito sa plato sa pamamagitan ng hinang. Ang resulta ay isang mekanismo ng pag-angat at pag-clamping.

Hinangin namin ang mga roller na ginawa sa hakbang 2 kasama ang mga gilid ng profile.

Pinutol namin ang isang hawakan para sa mekanismo ng pag-aangat at pag-clamping mula sa isang mas maliit na pipe ng profile at hinangin ito sa gilid ng stud.

Mula sa parehong tubo ay pinutol namin ang isang pingga para sa isang mekanikal na drive na 25 mm ang haba. Nag-drill kami ng isang butas sa isa sa mga gilid at nagpasok ng isang hawakan mula sa anumang lumang tool dito. Hinangin namin ang pangalawang dulo ng pingga sa pin ng karwahe.

Ganap na nakumpirma ng mga pagsubok ang pagganap ng aming pipe bender.