Basahin din: Paggawa ng isang greenhouse gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang profile pipe at polycarbonate: isang kumpletong paglalarawan ng proseso, mga guhit na may mga sukat, pagtutubig at pag-init (Larawan at Video)Ang mga matipid na may-ari ay bumibili lamang ng hindi nila magagawa nang wala - kung may magagawa sa kanilang sarili, ginagawa nila ito: reinforced concrete structures, kabilang ang mga hagdan, kisame, slab at mga haligi.
Sa artikulong ito sasabihin namin sa iyo kung paano gumawa ng reinforced concrete poste sa bakod, na hindi mag-iiba sa anumang paraan mula sa mga pang-industriyang katapat, maliban sa halaga nito.
Produksyon ng reinforced concrete pillar
Ang pagbuo ng mga kongkretong suporta para sa bakod sa lugar ay kilala sa marami - ito ay inihahanda pundasyon, ang formwork ay itinatayo, ang reinforcement ay niniting at ang lahat ay ibinubuhos ng kongkreto. Ito ay lumalabas na isang kalidad na produkto, ngunit ito ay tumatagal ng mahabang panahon upang gawin ang lahat ng ito - ito ay mas maginhawang gumamit ng mga yari na poste.
Hakbang numero 1 - casting matrix
Upang mapuno ang poste, kailangan mong gumawa ng isang amag para dito - gagamit kami ng PVC pipe para sa panlabas mga imburnal. Mga angkop na sukat. Para sa manipis na mga poste, ang isang PVC pipe na may diameter na 100 mm ay angkop, para sa mas malalaki ay mayroong 200, 250 at 300 mm. Kapag pumipili, kailangan mong isaalang-alang ang iyong mga lakas - ang mga kongkretong haligi ay tumitimbang ng maraming.
- Ang pagpili ng isang PVC pipe, pinutol namin itoupang makakuha ng dalawang magkaparehong kalahati.
- Inilalagay namin ang mga ito sa ibabaw ng bawat isa at nag-drill ng isang through hole para sa bolt stud, na magsisilbing connecting fastener.
Para sa pagiging maaasahan ng formwork (pipe), maraming mga butas ang maaaring gawin.
Hakbang numero 2 - niniting namin ang reinforcement
Kung walang reinforcement, ang isang kongkretong haligi ay hindi magtatagal. Para sa reinforcement, gagamit kami ng welded mesh na may kapal na wire na 3-4 mm.
- Gupitin ang grid sa mga piraso. Ang mga sukat ay dapat tumutugma sa mga sukat ng tubo: kabuuang haba at circumference.
- Bumubuo kami ng mga cylinder mula sa mga cut strip upang ang mga transverse wire ay nasa labas, inaayos namin ang mga natanggap na form sa mga twist o sa anumang iba pang paraan.
Kapag nagtatrabaho sa welded mesh, ginagamit namin gilingan, isang sledgehammer at iba pang kasangkapang gawa sa metal.
Hakbang numero 3 - pag-install ng formwork (mga PVC pipe)
Kinokolekta namin ang formwork. Upang gawin ito, inilalagay namin ang isang nakabaluti na sinturon sa isang kalahati ng pipe at isara ang isa pang kalahati ng PVC pipe sa itaas. Inaayos namin ang formwork sa bolted rod.
Sa tubo ng imburnal sa isang banda mayroong isang connecting connector - isang pagkabit ng isang mas malaking diameter. Sa loob nito ay may isang uka para sa sealing ring - gagamitin namin ito upang ilagay ang damper dito.
- Naglalagay kami ng isang kahoy na takip-ibaba ng isang angkop na diameter sa uka na ito. (Dapat itong gawin nang maaga).
- Ang dulo ng tubo ay hinihigpitan ng isang salansan.
Ang clamp ay maaaring gawin mula sa perforated tape at isang bolt na may nut.
Dapat ding ilagay ang mga clamp sa kabilang dulo ng tubo at sa gitna nito.
Ang mga karagdagang elemento ay maaaring mabuo sa ilalim na takip, tulad ng sa Fig. 5 - kinakailangan ang mga ito upang mabuo ang mga mounting hole para sa mga miyembro ng cross ng bakod (upang hindi mag-drill ang post sa ibang pagkakataon).
Hakbang numero 4 - pagkonkreto ng haligi
Ito ay maaaring kongkreto sa parehong ordinaryong semento mortar at kongkreto. Gayundin, ang ilang mga additives ay maaaring idagdag sa mga solusyon. Ang likidong salamin ay magpapataas ng waterproofing property ng kongkreto, at ang likidong sabon ay gagawing mas plastic ang solusyon, na magbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga produkto na may mas makinis na mga ibabaw.
Para sa semento mortar, gagamitin namin ang Portland cement M 200 - sa ratio ng 1 bahagi ng semento, 3 bahagi ng buhangin at 3 litro ng tubig. Ang buhangin ay dapat gamitin nang magaspang.
Kapag naghahalo, magdagdag ng likidong baso tungkol sa 100 ML bawat 15 litro. balde ng solusyon. Ang likidong sabon ay magdagdag ng 1-2 takip mula sa ilalim mga bote.
Pagkatapos ng paghahalo ng mga sangkap, handa na ang solusyon.
Hakbang numero 5 - pagbuhos ng PVC molde
Inaayos namin ang tubo nang patayo. Ibuhos ang pinaghalong semento sa loob ng plastic formwork. Gumagamit kami ng poste para sa pag-tamping at pag-alis ng bula na hangin. Iniwan namin ang produkto upang matuyo. Pagkatapos ng isang araw, maaaring alisin ang formwork.
Konklusyon
Pagkatapos i-dismantling ang formwork, ang huli ay ginagamit upang gawin ang susunod na column sa parehong paraan. Upang mapabilis ang proseso ng pagmamanupaktura ng reinforced concrete pillars, maraming mga formwork ang ginawa.
Tulad ng makikita mo sa figure, ang mga pole ay naging wastong geometry, at sa mga tuntunin ng mga teknikal na katangian ay hindi sila naiiba sa mga produktong pang-industriya.
VIDEO: Mga konkretong post na Do-it-yourself
Do-it-yourself kongkretong mga post
Paggawa ng reinforced concrete pole para sa isang bakod gamit ang iyong sariling mga kamay